میزان وابستگی صنعت نفت به خارج کشور کاهش می یابد
معاون پژوهش و فناوری وزیر نفت با بیان این که تا پایان برنامه پنجم در مجموع ۳۸۰ پروژه پژوهشی در صنعت نفت اجرا می‌شود، گفت: با اجرای این پروژه‌ها میزان وابستگی صنعت نفت به خارج به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.
به گزارش پایگاه اطلاع رسانی شرکت ملی نفت ایران، محمدرضا مقدم؛ معاون پژوهش و فناوری وزیر نفت گفت: سهم شرکت ملی نفت ایران از این تعداد طرح افزون بر ۶۹ پروژه است که در مباحثی مانند ازدیاد برداشت، مدل سازی، کنترل و مدیریت مخازن، تولید و بهره‌برداری، اکتشاف و علوم زمین، ارتقا و فناوری در عملیات و سرویس‌های حفاری، تولید بانک اطلاعاتی یکپارچه، حفاظت صنعتی و محیط زیست، بهینه‌سازی مصرف انرژی، ساخت تجهیزات و مواد، مطالعات راهبردی، زیرساختی و بهره‌وری و نگهداشت تخصصی تولید گنجانده شده است.
مقدم تعداد پروژههای شرکت ملی گاز ایران را نیز ۳۳ مورد عنوان و تاکید کرد: این پروژه‌ها در قالب عناوینی چون فرآورش گاز، جداسازی اجزا و ترکیبات با ارزش افزوده (مدیریت گوگرد)، بهینه‌سازی فرآیندهای پالایش، توسعه فناوری و ارتقای توان ساخت داخل، خوردگی و حفاظت صنعتی در حوزه پالایش گاز طبیعی، کاهش آلاینده‌های محیط‌زیست در حوزه پالایش گاز طبیعی، شناسایی و ارتقای توانمندی در زمینه روش‌های جدید بازرسی در حوزه انتقال و توزیع گاز طبیعی انجام می‌شود.
معاون پژوهش و فناوری وزیر نفت از اجرای ۲۰ طرح پژوهشی صنعت پالایش تا پایان برنامه پنجم خبر داد و تاکید کرد که راه‌اندازی این طرح‌ها وابستگی صنعت پالایش کشور به خارج را به کمتر از ۳۰ درصد می‌رساند.
وی ملاحظات اچ اس یی، مدیریت مصرف انرژی، ساخت تجهیزات، مدیریت خوردگی، حفاظت صنعتی و بهبود راندمان انرژی در حوزه انتقال و توزیع گاز طبیعی، بهینه‌سازی سیستم حفاظت کاتدی، ارتقا و توسعه سیستم‌های اندازه‌گیری گاز، طرح جامع ذخیره‌سازی زیرزمینی گاز طبیعی و مدیریت پیک مصرف گاز و گازرسانی به نقاط دوردست را از دیگر پروژههای مربوط به شرکت ملی گاز ایران برشمرد.
معاون پژوهش و فناوری وزیر نفت دستیابی به دانش فنی فرآیندهای تبدیلات گازی و دانش فنی تولید کاتالیست‌های آن در مقیاس موردنیاز صنعت (تبدیل گاز به متانول، آروماتیک‌ها و آمونیاک)، تبدیل متانول به پروپیلن، بنزین، دی متیل‌اتر و الفین‌ها، دستیابی به دانش فنی سایر کاتالیست‌ها و فرآیندهای غیرپلیمری (هیدروژن زدایی، همرسوبی، ریفرمینگ، کاتالیست‌های حاوی فلزات باارزش و بازیافت آنها، فیشر تروپش، گاما آلومینا، EDC)، دستیابی به دانش فنی فرآیندهای پلی‌الفینی و کاتالیزورهای آنها در فرآیندهای HDPE، PP، LLDPE، PVC، EPDM، PET، رابرها، کاتالیست‌های SDX، AZ، AVANT C، PZ، SACIR، متالوسنی و Late Transition Metals را از مهم ترین پروژههای پژوهشی صنعت پتروشیمی اعلام کرد.
به گفته او توسعه فناوری‌های نوین برای صنایع پتروشیمی کشور (فناوری‌های نانو، بایو، غشاء، HSE)، دانش فنی فرآیند و کاتالیست اسید استیک، وینیل استات منومر، فنل، پلیوینیل الکل، الفین، نئوپنتل گلایکل و ۲EH، دانش فنی فرآیند آروماتیک‌ها، کاتالیست‌ها، جاذب‌ها، مولکولارسیوهای مرتبط با آنها، توسعه محصول و دستیابی به دانش فنی فرآیندهای پلی‌کربنات و پلی‌استایرن، دانش فنی صنایع تکمیلی و پایین دستی پتروشیمی و پژوهش‌های فنی و حل مشکلات جاری مجتمع‌ها نیز، از دیگر پروژههای مهم این صنعت هستند که در طول برنامه پنجم و در قالب ۲۵۸ پروژه اجرا می‌شوند.
مقدم دستیابی به دانش فنی فرآیندهای هیدروکانورژن (تبدیل نفت فوق سنگین به نفت خام سبک)، شکست کاتالیستی بستر سیال (تبدیل ته مانده برج خلا به میان تقطیرها، RFCC و FCC)، حذف ترکیبات گوگردی از فرآوردههای پالایشی (HDS)، افزایش ظرفیت با نگرش به تکنولوژی Texi Capدر واحدهای تغییر فرم کاتالیستی ( CRU)، کاهش آلودگی‌ها و مخاطرات زیست محیطی، بهینه‌سازی مصرف انرژی، رفع تنگناهای فرآیندی و ارتقای کیفی فرآورده‌ها، بازرسی لوله با استفاده از روش بررسی نگاشت مغناطیسی تنش، ارزیابی سطوح ۱و۲ مناسب برای سرویس دهی FFS، تجهیزات تحت فشار پالایشگاهی مطابق با استاندارد –API597 وffs12007 و طراحی و ساخت دستگاه نشان‌دهنده نشت گاز برای استفاده در واحدهای پالایشی را از طرح‌های شرکت ملی پالایش و پخش فرآوردههای نفتی ایران اعلام کرد.